雙作用氣動控制閥執行機構

                     雙作用氣動控制閥執行機構

                       上海申弘閥門有限公司

雙作用氣動控制閥執行機構
    之前介紹減壓閥入口壓力小于設定值，現在介紹兩相動作氣動執行機構的結構如圖2-75所示。雙作用氣動執行器工作原理，單作用帶彈簧復氣動執行器工作原理，氣動閥門的工作方式都是以靠氣動執行器壓縮空氣帶動閥門而工作的。

雙作用氣動執行器工作原理
點擊新窗口打開大圖氣動執行器，是曲臂活塞式執行器，壓縮空氣通過氣缸推動活塞作直線運動，在通過連桿、曲臂把活塞的直線運動轉換成角回轉運動，該執行器回轉精度高，回差和死區小，控制過程靈敏度高，主要用于角行程調節閥，同時由于其輸出扭矩范圍大，規格齊全，被使用于角行程開關閥的控制，是一款多功能的執行器，可以適用于幾乎所有角行程的閥門。 當壓縮控制器從管嘴A進入氣動執行器時，氣體推動雙活塞向兩端（缸蓋端）直線運動，活塞上的齒輪帶動旋轉軸上的齒輪逆時針方向轉動90°，閥門即被打開。此時氣動執行器兩端的氣體隨管嘴B排除。反之，當壓縮空氣從管嘴B進入氣動執行器的兩端時，氣體推動雙胡哦哦賽向中間直線運動，活塞上的齒輪帶動旋轉軸上的齒輪順時針方向轉動90°，閥門即被關閉。此時氣動執行器中間的氣體隨管嘴A排出。以上為標準型的傳動原理。（根據用戶要求，氣動執行器可裝置成與標準型相反的傳動原理，即旋轉軸順時針方向轉動為開啟閥門，逆時針方向轉動為關閉閥門。)
    單作用（彈簧復位型）氣動執行器管嘴A為進氣口，管嘴B為排氣虧（管嘴B應安裝消聲器）。管嘴A進氣為開啟閥門，斷氣時靠彈簧力關閉閥門。由雙作用定位器輸出的氣源信號壓力分別輸入執行機構活塞左、右二氣室，由于輸入活塞左、右二氣室的氣源壓力不同，形成壓差，推動活塞作直線運動。通過齒輪、齒條傳動，將活塞的直線運動轉換成執行機構主軸的旋轉運動，直至左、右氣室壓力平衡，運動停止。在執行機構作旋轉運動的同時帶動閥桿、閥芯作旋轉運動，以改變閥芯、閥座間的流通面積，達到調節目的。 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥氣動執行器分為雙作用式和單作用式 (彈簧復位)，兩個分體氣缸，雙活塞，拔叉式傳動結構，容易制造大尺寸缸體，輸出扭矩大，動作靈活平穩;氣缸體內壁和活塞軸鍍硬鉻，有很好的抗磨性;所有滑動部件之司配有無油潤滑軸承和導間壞以降低摩擦系數，延長使甩壽命。AW氣動執行器的U型曲線特性輸出扭矩更適用于大口徑球閥、蝶閥的開關和調節，也可甩于其他9o?；剞D場合。
當氣源壓力從氣口(2)進入氣缸兩活塞之間中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動，兩端氣腔的空氣通過氣口(4)排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸 (齒輪)逆時針方向旋轉。反之氣源壓力從氣口(4)進入氣缸兩端氣腔時，使兩活塞向氣缸中間方向移動，中間氣腔的空氣通過氣口(2)排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)順時針方向旋轉。（如果把活塞相對反方向安裝，輸出軸即變為反向旋轉）


雙作用氣動控制閥執行機構單作用帶彈簧復氣動執行器工作原理

當氣源壓力從氣口(2)進入氣缸兩活塞之間中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動，迫使兩端的彈簧壓縮，兩端氣腔的空氣通過氣口(4)排出，同時使兩活 塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)逆時針方向旋轉。在氣源壓力經過電磁閥換向后，氣缸的兩活塞在彈簧的彈力下向中間方向移動，中間氣腔的空氣從氣口(2)排 出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)順時針方向旋轉。（如果把活塞相對反方向安裝，彈簧復位時輸出軸即變為反向旋轉）


    1可轉動式齒輪；2中心壓力腔；3末端壓力腔：4支撐桿j有兩個帶有()形密封圈的活塞；6支撐端蓋。圖2-75兩相動作氣動裝置兩相動作氣動執行機構的操作示意圖如圖2-76所示。

    圖2-76裝置操作順序示意圖
當壓縮空氣從中心壓力腔進氣時，推動兩活塞向一起靠攏．活塞上的齒條帶動中心齒輪旋轉，使和齒輪連的閥桿同時轉動，使閥門關閉。當膻縮空氣從末端壓力腔進氣時，從中心壓力腔排氣，推動兩活塞分開，活塞上的齒條帶動中心齒輪向反方向旋轉，使和齒輪連接的閥桿同時向反方向旋轉，使閥門的開啟。與本產品相關論文：水輪機減壓閥